Qual è la funzione di una bottiglia di vetro polariscopio?

Introduzione di bottiglie di vetro

I barattoli di vetro sono una serie di contenitori di imballaggio universali, ampiamente utilizzati per bevande, alimenti, alcol, prodotti chimici, medicinali e imballaggi cosmetici. Rispetto ad altri materiali come l'animale domestico, sono facili da pulire, ricchi di stile e decorazione. Anche nella conservazione a lungo termine, non inquinano il contenuto. Le bottiglie di vetro sono facili da rompere e questa mancanza migliora gradualmente con lo sviluppo della tecnologia.

Il processo di produzione di bottiglie di vetro include principalmente la preparazione, la fusione, la formatura, la ricottura, il trattamento e l'elaborazione delle superfici, l'ispezione e l'imballaggio.

La bottiglia di vetro ha subito cambiamenti di temperatura e cambi di viscosità durante il processo di stampaggio. Durante il processo di stampaggio, perché il vetro è un cattivo conduttore di calore e ha una scarsa conduttività termica. Il gradiente di temperatura e la velocità di indurimento degli strati interni ed esterni sono diversi, che causeranno uno stress interno irregolare all'interno dei barattoli di vetro. Questo stress interno irregolare è chiamato stress termico. Questo stress termico riduce la resistenza e la stabilità termica dei prodotti in vetro. Se è direttamente raffreddato, è possibile rompere se stesso durante il processo di raffreddamento o dopo lo stoccaggio, il trasporto e l'uso. Il prodotto in vetro deve essere ricotto dopo essere formato.

La ricottura dei prodotti in vetro è un processo per eliminare e ridurre lo stress termico del vetro in larga misura. Vale a dire, utilizzare un sistema di temperatura adeguato per abbassare continuamente il vetro formato alla temperatura ambiente. In questo modo, lo stress residuo nel vetro è ridotto alla gamma permissiva per rafforzare la resistenza meccanica del vetro e la stabilità termica. La ricottura nelle fabbriche di bottiglie di vetro è divisa principalmente in due aspetti: uno è l'ingrandimento e l'eliminazione dello stress interno, e l'altro è prevenire la rigenerazione dello stress interno.

Come misurare lo stato di stress residuo del vetro?

Uno strumento ottico specializzato dovrebbe essere applicato per raggiungere questo obiettivo. Questo è unPolariscopio bottiglia di vetro.

In generale, un polariscopio in vetro è realizzato in due parti. Un analizzatore sulla parte superiore e un polarizzatore sul fondo. Il campione sarà posizionato sul polarizzatore. Durante il test di avanzamento, abbiamo bisogno di osservare il campo di visualizzazione dall'analizzatore.

Nella parte inferiore, daremo come utilizzare un polisariscopio contenitore In vetro secondo lo Standard ASTM C148-17. Questo standard internazionale è stato sviluppato secondo i principi approvati a livello internazionale sulla stabilizzazione.

Metodo di prova ASTM del polisariscopio in bottiglia di vetro

• Requisiti con bottiglia di vetro polariscopio

1. Il grado di polarizzazione del campo dovrebbe essere in tutti i punti non inferiore a 99%.

Piastra A quarto d'onda da 2. A con un ritardo ottico di 141 ± 14nm deve essere inserita tra l'esemplare e l'analizzatore con l'asse lento allineato con il piano di polarizzazione del polariscopio. La luminosità del campo polarizzato che illumina il campione deve essere un minimo di 300 cd/m2

3. L'analizzatore deve essere montato in modo che può essere ruotato rispetto al polarizzatore e alla piastra a quarto d'onda e l'angolo di rotazione misurato.

4. I campioni devono essere autorizzati a raffreddare fino a quando l'intero spessore del vetro è a temperatura ambiente.

• Procedure di misurazione

1. Ruota l'originale dell'analizzatore in modo da avere il piano dell'analizzatore di polarizzazione che simula il piano di polarizzazione della polarizzazione. Questa è la posizione zero in cui il campo di visualizzazione dovrebbe al massimo oscurità.

2. Metti il contenitore da testare nel campo di visualizzazione con la piastra di tinta in posizione.

Ruota il contenitore per determinare la posizione del colore del ritardo dell'ordine più alto all'interno della posizione delle nocche.

3. Rimuovi la tinta. Visualizza il fondo del contenitore interno. Una croce di estinzione oscurata comparerà nel fondo del contenitore, con aree illuminate tra le gambe della croce che si sovrapponiscono A una via. In contenitori con un basso ritardo, la croce di estinzione sembra essere nebbiosa e sfocata. La croce di estinzione sembra colorataMagenta se il contenitore viene visto in una piastra di tinta sensibile polariscopio.

4. Rotante l'analizzatore fa sì che la croce di estinzione oscurata si separi in due archi oscurati che si spostano verso l'esterno in direzioni estreme verso l'interno nocche del contenitore. Mentre i due archi si spostano verso l'esterno, sviluppano un colore blu-grigio sul lato concavo e un colore brunastro sul lato convesso di ogni arco.

5. Quando determina il ritardo in un punto selezionato in un contenitore di vetro, ruota l'analizzatore fino a quando il colore blu-grigio è appena spostato dal colore brunastro nel punto di classificazione selezionato. Converti l'angolo di rotazione dell'analizzatore al numero di tempra apparente come segue:

Nota: 1 ° di rotazione dell'analizzatore è equivalente a un ritardo ottico di circa 3,14 nm quando si utilizza una sorgente di luce bianca a filamento di tungsteno con una lunghezza d'onda effettiva di 565 nm.